|
Как сделать бумажный пакет?
Популярность бумажные пакеты приобрели благодаря своей экологичности и эстетике внешнего вида. Бумажные пакеты впервые стали выпускаться в США приблизительно в середине 19 века. Они пришли на смену хлопковым мешкам, которые являлись основной тарой для хранения, муки, зерна и различных круп.
Производство бумажных пакетов состоит из следующих стадий:
1. Предпечатная подготовка
Прежде чем приступить к изготовлению бумажных пакетов, необходимо ознакомиться с макетом и проверить его на соответствие всем техническим критериям.
На подготовительном этапе важным моментом является закупка бумаги и ее акклиматизация в печатном цехе.
Для производства пакетов необходимы специальные сорта бумаги:
· немелованная или крафт, достоинством которой является то, что она хорошо заклеивается;
· мелованная – глянцевая или матовая с показателями плотности 250-300 г/м2;
· фактурная - тисненная под кожу, лён, вельвет, бархат, велюр и проч.
Прежде чем начать процесс печати, нужно подготовить оборудование к работе: промыть от старой краски и заправить новыми красками печатную машинку, подготовить листы бумаги предварительно нарезав их под необходимый формат.
2. Печать бумажного пакета
Процесс печати рисунка производится с помощью нанесения слоя краски на запечатываемый материал посредством печатных машин.
Существуют следующие виды печати:
Офсетная печать осуществляется в то время, пока пакет еще находится в разобранном виде, на листы бумаги. Этот вид печати чаще всего применяют при нанесении полноцветного рисунка, фотографии и при заказе тиража более 500 штук. Обычно при офсетной печати применяют мелованный картона или бумагу.
Флексографическая печать производится с помощью гибких фотополимерных печатных фигур. Также данную печать используют для улучшения достижения полноты цветной печати на плотном картоне, полимерных пленках и гофрокартоне. Благодаря большой точности оттиска рисунка, флексография чаще всего используется для изготовления бумажных пакетов с фирменными логотипами.
3. Отделка напечатанной бумаги:
Ламинирование – это процесс припрессовки специальной пленкой листа бумаги для придания ему привлекательного вида и прочности, при этом создается защита от влаги.
Тиснение конгревное – используется для создания рельефного рисунка (вогнуто-выпуклого).
УФ-лакирование – процесс, который при помощи полиграфического лака, облагораживает пакет, выделяя отдельные элементы рисунка.
Тиснение конгревное – это процесс выдавливания определенных участков полиграфического материала для формирования рельефного изображения (выпукло-вогнутого).
4. Завершающий этап изготовления бумажных пакетов:
Вырубка производится на специализированных станках с автоматической подачей листа бумаги. Обычно типография имеет вырубные штанцформы, также штампы могут изготавливаться по индивидуальным заказам клиентов.
Сборка бумажных пакетов в типографиях производится несколькими способами: ручным, полуавтоматическим и автоматическим.
Сборка – вырубленный и отбигованный отпечатанный лист бумаги или картона складывают и склеивают по швам, после чего пакет приобретает объемный вид.
Укрепление ручек и дна пакета – для того чтобы пакет смог выдержать большую массу, необходимо зафиксировать дно. Для этого используются вкладыши из картона.
Пробивка дырочек под люверсы, закрепление люверсов.
Установка веревочных ручек на бумажные пакеты – эта операция осуществляется вручную.
Упаковка в коробки готовых бумажных пакетов и доставка их заказчику.
|